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塑料造粒代加工_塑料造粒代加工_佳德造粒機(jī) KB1 、KB2 分別表示兩種不同規(guī)格的捏合塊。(2) 物料熔融所需熱量來自外部加熱和剪切熱 , 在適當(dāng)?shù)牡胤脚渲媚蠛蠅K來加強(qiáng)剪切以促進(jìn)熔融 , 可取得很好的效果。即將第一組用于促進(jìn)熔融的捏合塊放在熔融區(qū)的后部 , 見圖。此時(shí)物料已接近完全熔融 ,一旦遇到捏合塊 , 將立刻全部熔融。在一定區(qū)域內(nèi)調(diào)整捏合塊位置 , 可以控制熔融的結(jié)束點(diǎn)。但一定要注意的是 , 如果該組捏合塊過于靠近加料口 , 則會(huì)導(dǎo)致堵料和螺桿所受扭矩增大的后果 , 這是必須避免的。圖和 (b) 兩圖間的箭頭所指處是兩根螺桿的區(qū)別所在。塑料造粒代加工由此可見 , 圖4 (b)所示的螺桿應(yīng)是螺桿組合的基本形式。但需要指出的是 , 該圖僅僅說明了組合原則 , 并沒有考慮特定擠出過程的具體情況。同向雙螺桿擠出技術(shù)在我國已有數(shù)十年的研制開發(fā)歷史 , 應(yīng)用也越來越廣泛 , 但是人們對雙螺桿擠出過程的認(rèn)識(shí)仍不夠深入 , 相關(guān)的基礎(chǔ)研究也滯后于應(yīng)用。雙螺桿較為復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)關(guān)系和幾何關(guān)系造成人們對雙螺桿擠出過程定性和定量描述的困難 , 但對其研究始終沒有間斷。因此 , 深入了解雙螺桿擠出過程 , 不斷地針對生產(chǎn)實(shí)際遇到的問題進(jìn)行理論分析和總結(jié) , 逐漸建立起在可靠的試驗(yàn)基礎(chǔ)物塑料造粒代加工料物性參數(shù)及螺桿轉(zhuǎn)速不變的條件下,要改變擠出機(jī)產(chǎn)量,實(shí)際上必須改變產(chǎn)量/k停留時(shí)間分布(螺桿轉(zhuǎn)速為60 r/min)產(chǎn)量/kg·h- 1:1— 20　2— 10　3— 5螺紋元件入口及出口的壓力差值,這可以通過調(diào)節(jié)機(jī)頭壓力達(dá)到。圖6、7、8嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)螺紋元件三維流場分析　分析利用ANSYS軟件求出的結(jié)果為速度場和壓力場。另外,筆者利用C語言編寫了計(jì)算流量、回流量、剪切速率、拉伸速率和剪切應(yīng)塑料造粒代加工力的后處理程序來分析螺紋流道的流量和混合特性。對螺紋流道任意橫截面內(nèi)的軸向速度進(jìn)行積分,可求得流量為:Q=  VZds (4)混合性能分析是流場分析的主要內(nèi)容之一?；旌习ǚ稚⑿曰旌虾头植夹曰旌?。泥條擠出機(jī)   http://m.qhddingxin.com/contents/144/48.html

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