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丁基膠擠出機(jī)_佳德裝備有限公司_實(shí)力廠家,丁基膠擠出機(jī)是專(zhuān)門(mén)用于丁基橡膠(包括普通丁基膠、鹵化丁基膠等)熔融、塑化、混煉并擠出成型的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于輪胎內(nèi)胎、密封膠條、防水卷材、醫(yī)藥瓶塞等丁基膠制品的生產(chǎn)。
核心特點(diǎn)
丁基膠具有高粘度、低流動(dòng)性、易粘壁的特性,因此丁基膠擠出機(jī)需針對(duì)這些特點(diǎn)設(shè)計(jì):
- 螺桿結(jié)構(gòu):通常采用漸變型或屏障型螺桿,增加塑化和混煉效果,避免膠料局部過(guò)熱;螺桿轉(zhuǎn)速較低,減少剪切生熱導(dǎo)致的膠料降解。
- 機(jī)筒設(shè)計(jì):內(nèi)壁采用耐磨耐腐蝕材料(如氮化鋼),并配備精準(zhǔn)溫控系統(tǒng)(分段加熱/冷卻),防止膠料粘壁或溫度不穩(wěn)定。
- 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):需大扭矩驅(qū)動(dòng)裝置,確保在高粘度膠料下穩(wěn)定運(yùn)行。
1. 喂料:丁基膠原料(塊狀或粒狀)通過(guò)料斗進(jìn)入擠出機(jī)機(jī)筒。
2. 塑化混煉:在螺桿旋轉(zhuǎn)推送和機(jī)筒加熱作用下,膠料逐漸熔融、均勻混合。
3. 擠出成型:熔融膠料通過(guò)模具(如口型模)擠出成特定形狀(如膠條、膠片、管坯等)。
4. 后續(xù)處理:擠出后的膠料經(jīng)冷卻、牽引等工序,成為半成品或直接進(jìn)入下一道加工環(huán)節(jié)。
主要應(yīng)用場(chǎng)景- 輪胎行業(yè):生產(chǎn)輪胎內(nèi)胎、胎側(cè)密封層等。
- 密封領(lǐng)域:制作建筑用密封膠條、門(mén)窗密封條、汽車(chē)密封件。
- 防水領(lǐng)域:擠出防水卷材的丁基膠層。
- 醫(yī)藥包裝:生產(chǎn)丁基膠瓶塞的預(yù)成型坯。
其核心作用是將丁基膠高效塑化并賦予特定形狀,保證制品的均勻性和性能穩(wěn)定性。
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